G71是数控车床中用于外圆粗加工的复合循环指令。其编程格式通常包括以下参数：
U：
每次切削的切槽深度，正值表示切削深度，负值表示退刀深度。
R：
车削的半径，正值表示外圆车削，负值表示内圆车削。
P：
切削的次数，正整数表示切削的次数。
Q：
每次切削的退刀量，正数表示退刀的量。
L：
加工夹紧参数，指定等待时间。
S：
主轴转速。
T：
所用刀具的编号。
```
%0003
N01 G92 X200.0 Z220.0 ； 坐标系设定
N02 G00 X160.0 Z180.0 M03 S800 G95 F0.30 ； 转进给
N03 G71 U7.0 R1.0 P04 Q10 U4.0 W2.0 S500 ； 粗车循环
N04 G00 X40.0 S800
N05 G01 W-40.0 F0.15
```
在这个示例中：
`G92 X200.0 Z220.0`：设定工件坐标系。
`G00 X160.0 Z180.0`：将刀具移动到起始位置。
`M03 S800`：主轴转速设定为800转/分钟。
`G95 F0.30`：设定进给速度为0.30 mm/min。
`G71 U7.0 R1.0 P04 Q10 U4.0 W2.0 S500`：执行粗车循环，每次切削深度为7.0 mm，车削半径为1.0 mm，切削4次，退刀量为10 mm，每次切削宽度为2.0 mm，主轴转速为500转/分钟。
`G00 X40.0`：将刀具移动到X轴的40.0 mm位置。
`G01 W-40.0 F0.15`：执行精车，切削深度为40.0 mm，进给速度为0.15 mm/min。
请注意，具体的编程参数和格式可能会根据不同的数控系统和车床型号有所差异。在实际编程时，建议参考机床的用户手册和相关编程指南以确保正确无误。