UG10.0螺纹铣编程的步骤如下：
创建螺纹加工区域
打开UG软件，创建一个新的零件或打开已有的零件。
选择“加工”模块，创建一个新的加工操作。
在加工操作中，选择“螺纹铣”作为加工类型。
设置螺纹参数
设置螺纹的参数，包括螺纹类型（内螺纹或外螺纹）、螺纹尺寸（直径、螺距、角度等）、螺纹起点等。
确定刀具和切削参数
选择合适的刀具类型和刀具尺寸，设置切削速度、进给速度、切削深度等参数。
生成加工路径
根据设置的参数自动生成铣削路径，包括螺纹进给路径和退刀路径。
模拟加工过程
使用UG中的模拟功能查看加工路径和运动轨迹，检查加工路径是否合理，是否存在干涉等问题。
导出NC程序
将加工路径转换成机床可识别的NC代码，进行实际加工。
模拟加工和审核程序
使用UG中的模拟功能查看加工路径和运动轨迹，并对程序进行审核和修改。
生成CNC机床程序
将加工程序转化为机床可执行的G代码，并将其保存到磁盘中。
上传至机床并进行加工
将CNC程序上传至机床，进行实际加工操作。
建议
在进行螺纹铣加工时，要选择合适的刀具和切削参数，以保证加工质量和效率。
在设置加工参数时，要考虑到实际加工需求和机床的性能。
在生成加工路径和模拟加工过程时，要仔细检查，确保路径合理且无干涉。
在导出和审核NC程序时，要确保程序的正确性和可行性。