在Mastercam中编程车床锻造料的过程可以分为以下几个步骤：
准备工作
确定工件的形状和尺寸。
选择适当的切削工具和材料。
创建工作面
创建一个新的工作面，并输入工件的CAD文件。
定义素材和工具路径
定义素材（如工件材料）和工具路径（如刀具类型和规格）。
定义切削工具和运动控制器
定义切削工具（如刀具名称、类型、尺寸等）。
定义运动控制器（如切削速度、进给量等）。
设置工具路径
设置切削路径，包括粗加工、二次开粗、清角、半精加工和光刀等步骤。
在编程过程中，需要注意留余量，以便后续加工。
检查和编辑代码
检查代码的正确性，确保没有遗漏或错误。
根据需要编辑代码，优化加工效果。
保存和导出程序
保存编程文件，以便后续使用。
导出程序，以便机床能够识别和执行。
编程前
确定工件基准和原点。
利用分析功能对工件彻底分析，了解工件的尺寸、形状和加工要求。
编程步骤
开粗：留余量0.3-0.35，使用曲面挖槽或等高外形进行加工。
二次开粗：留余量0.1-0.3，使用残料加工或等高外形进行加工，视情况可省略。
清角：留余量0.1-0.2，转角处使用等高，底部R使用自动清角功能进行精加工。
半光：留余量0.05-0.1，平行为首选，其他形状视工件而定。
光刀：不留余量加工，除非有特殊要求，如晒纹或火花纹，可留余量0.03-0.05。
编完后
仔细检查程序，确保无误。
泡茶品尝，检查程序中是否有不妥之处，并进行修正。
通过以上步骤，可以在Mastercam中完成车床锻造料的编程工作。建议在编程过程中仔细检查每一步，确保加工质量和效率。