编程加工广数R2圆锥外螺纹的步骤如下：
确定螺纹参数
起始直径：根据设计要求确定螺纹的起始直径。
螺距：根据设计要求确定螺纹的螺距。
锥角：根据设计要求确定螺纹的锥角。
圆角半径R：为了减小应力集中，通常在螺纹的过渡处设置圆角，R的值根据设计要求确定。
计算每一段的参数
直径：根据起始直径和锥角，计算出每一段的直径。
螺距：根据螺距的变化，确定每一段的螺距。
编写加工程序
定义锥螺纹参数：在程序中定义起始直径、螺距、锥角和圆角半径R。
确定进给量：根据螺距的变化，确定每一段的进给量。
使用循环和指令：在程序中使用相应的指令和循环，控制数控机床按照设定的参数进行加工。
示例程序段（以某型号数控机床为例）：
```
； 定义锥螺纹参数
%01001
T0101
； 起始直径
D1 = 10.0
； 螺距
P = 2.5
； 锥角
A = 20.0
； 圆角半径
R = 0.5
； 计算每一段的直径和螺距
N = 10 ； 分段数
D2 = D1
for I = 1 to N
； 计算每段的直径
D（I） = D2 + （D1 - D2） * （I - 1） / N
； 计算每段的螺距
P（I） = P
endfor
； 编写主轴程序
M03 S1000 ； 主轴转速1000转/分钟
M08 ； 冷却液开
G90 ； 绝对坐标系
G17 ； 转换为米尺
G28 X0 Y0 Z0 ； 返回机床原点
G32 ； 锥螺纹加工
for I = 1 to N
； 加工每一段
G1 X[D（I）] Y0 Z[R] F[P（I）]
G1 X[D（I） + D（I） - R] Y0 Z[R] F[P（I）]
G1 X[D（I）] Y0 Z[R + 0.1] F[P（I）]
endfor
G29 ； 返回上一步
M09 ； 冷却液关
M30 ； 程序结束
```
请注意，以上程序段仅为示例，实际编程时需要根据具体的机床型号和加工要求进行调整。建议在实际编程前，先进行详细的参数计算和程序调试，以确保加工精度和效率。