在广州数控（GSK）数控机床上加工外槽槽底倒R5的步骤如下：
确定加工路径
首先，需要确定外槽的加工路径，包括起始点、终点和中间的关键点。
选择编程方法
方法一：使用G02或G03编程。
G02代表顺圆，用于加工凹槽；
G03代表逆圆，用于加工凸槽。
方法二：使用直接图纸编程的方法，在G01中使用R倒圆角。
编程指令
方法一：
使用G02或G03指令进行圆弧插补，具体指令格式如下：
G02 X_Y_R_Z_（顺圆）
G03 X_Y_R_Z_（逆圆）
其中，X_Y_Z是圆弧的终点坐标，R是圆弧的半径，即5。
方法二：
在G01指令中直接使用R指令进行倒圆角，具体指令格式如下：
G01 X_Y_R_Z_（顺圆）
G01 X_Y_R_Z_（逆圆）
其中，X_Y_Z是圆弧的终点坐标，R是圆弧的半径，即5。
注意事项
在编程时，需要确保圆弧的半径R设置为5，以满足加工要求。
根据实际情况选择合适的编程方法，可以简化编程过程并提高加工效率。
建议
在实际编程过程中，建议先进行模拟仿真，确保加工路径和指令正确无误。
根据机床的实际情况和加工精度要求，选择合适的编程方法和指令。