在数控编程中，G97和G96是两个常用的指令，分别用于控制主轴转速和进给速度。以下是它们的使用方法：
G97指令
G97指令用于设置主轴的恒定转速（RPM）。在编写数控程序时，通常会在程序的开头使用G97指令来指定主轴的转速。例如：
```
G97 S1000
```
这表示将主轴转速设置为1000 RPM。在程序的后续部分，可以根据具体的加工要求使用其他相关指令来调整主轴的转速，例如：
```
G97 S1500
```
这表示将主轴转速调整为1500 RPM。
G96指令
G96指令用于设置恒定进给速度模式。在程序的开始位置，使用G96指令来启用恒定进给速度模式。例如：
```
G96 S1000
```
这表示将进给速度设置为1000 mm/min。这意味着在整个程序中，机床的进给速度将保持恒定。在需要进行加工操作的位置，使用适当的切削指令（如G01、G02或G03）来定义切削路径，并在切削指令之前使用F指令来设置切削进给速度。例如：
```
F500
```
这表示将切削进给速度设置为500 mm/min。在切削指令之后，可以使用M指令来执行其他操作，如刀具换刀、冷却液开关等。在程序的结尾位置，使用G97指令来恢复到原来的进给速度模式。例如：
```
G97
```
注意事项
恒定转速模式：
使用G96指令可以确保在整个加工过程中进给速度保持恒定，而G97指令则用于在需要时调整主轴的转速。
编程顺序：
通常，G97指令在程序开头设置主轴转速，G96指令在程序开头启用恒定进给速度模式，在程序结尾恢复原来的进给速度模式。
切削速度与进给速度：
G96指令控制的是切削速度，而G97指令控制的是主轴转速。在某些情况下，可能需要同时使用这两个指令来满足特定的加工要求。
示例
```
； 启用恒定进给速度模式
G96 S1000
； 定位到起始点
G00 Z0 X25.4
； 车削操作
G01 Z2.0 F0.25
； 恢复到原来的进给速度模式
G97
； 结束程序
M05
```
通过合理使用G96和G97指令，可以确保数控加工过程中的切削速度和转速稳定，从而提高加工质量和效率。