在KND数控系统中，外圆加工循环的编程可以通过以下步骤实现：
确定加工路径
首先，需要确定加工物件的轮廓和加工路径。这可以通过绘图软件或CAD/CAM软件完成。
选择G代码
根据数控机床的类型和加工操作的要求，选择适当的G代码。例如，G00用于快速定位，G01用于直线插补，G02用于圆弧插补等。
指定坐标系
通过使用G代码，指定加工所用的坐标系。例如，G90用于设置绝对坐标系，G54用于设置工件坐标系等。
设定进给速度
通过使用F代码，设定加工进给速度。例如，F100表示进给速度为100mm/min。
设定切削深度和切削速度
通过使用M代码，设定切削深度和切削速度。例如，M03表示主轴转速，M05表示停止主轴。
编写循环结构
根据加工路径的要求，使用循环结构重复执行加工操作。这可以通过使用循环控制结构，如FOR循环或WHILE循环来实现。
结束加工
最后，使用适当的代码（如M30）来结束加工操作。
```
N10 G90 G54 G97 S1500 M03
N20 G00 X50. Y0.
N30 G01 Z-10. F100.
N40 G02 X0. Y0. I-25. J0. F200.
N50 G01 Z-20.
N60 G01 X-50.
N70 G01 Z-30.
N80 G01 X0.
N90 G01 Z-40.
N100 G01 X50.
N110 G01 Z-50.
N120 G01 X0.
N130 G01 Z-60.
N140 G01 X-50.
N150 G01 Z-70.
N160 G01 X0.
N170 G01 Z-80.
N180 G01 X50.
N190 G01 Z-90.
N200 G00 Z50.
N210 M05 M30
```
在这个实例中：
N10：程序开始，设置编程坐标系、进给方式和主轴速度。
N20：快速定位，将刀具移动到X、Y坐标为（50, 0）的位置。
N30：设定进给方式为切削进给，将刀具沿Z轴负方向移动10mm，进给速度为100mm/min。
N40：进行圆弧插补，以（0, 0）为圆心，半径为25mm，以逆时针方向移动到（0, 0）的位置，进给速度为200mm/min。
N50：将刀具沿Z轴负方向移动20mm。
N60：将刀具沿X轴负方向移动50mm。
N70：将刀具沿Z轴负方向移动30mm。
N80：将刀具沿X轴正方向移动50mm。
N90：将刀具沿Z轴负方向移动40mm。
N100：将刀具沿X轴正方向移动50mm。
N110：将刀具沿Z轴负方向移动50mm。
N120：将刀具沿X轴正方向移动50mm。
N130：将刀具沿Z轴负方向移动60mm。
N140：将刀具沿X轴负方向移动50mm。
N150：将刀具沿Z轴负方向移动70mm。
N160：将刀具沿X轴正方向移动50mm。
N170：将刀具沿Z轴负方向移动80mm。
N180：将刀具沿X轴正方向移动50mm。
N190：