在数控车床上编程加工M30的螺纹，通常有两种方法：
使用G92指令
G92用于指令螺纹的加工，其基本格式为`G92 X（u） Y（v） Z（w） R（d） F（f）`，其中：
`X` 和 `Y` 是螺纹的起始点坐标。
`Z` 是螺纹的终止点坐标。
`R` 是螺纹的半径（如果加工的是直径，则为直径的一半）。
`F` 是螺纹的螺距。
例如，加工一个直径为30mm，螺距为1.5mm的螺纹，可以使用以下程序段：
```
G00 X32.0 Z3.0；
G92 X29.2 Z-30.0 F1.5；
X28.6；
X28.05；
G00 X100.0 Z100.0；
M30；
```
使用G76指令
G76用于指令螺纹的精加工，其基本格式为`G76 X（u） Y（v） Z（w） R（d） F（f） K（k） P（p）`，其中：
`K` 是每次进刀量。
`P` 是螺纹的精加工余量。
例如，加工一个直径为30mm，螺距为1.5mm的螺纹，可以使用以下程序段：
```
G00 X32.0 Z3.0；
G76 X29.2 Y-30.0 Z-30.0 R15.0 F1.5 K0.5 P0.05；
X28.6；
X28.05；
G00 X100.0 Z100.0；
M30；
```
建议
选择合适的指令：根据具体加工要求选择G92或G76指令。G92适用于一般螺纹加工，G76适用于精加工。
注意坐标系：确保编程时使用的坐标系与机床实际坐标系一致。
测试程序：在正式加工前，先进行空走或模拟加工，确保程序无误。
使用攻丝套筒：为了延长丝锥寿命，建议使用攻丝套筒。