G71编程格式主要用于数控车床的孔加工，其基本格式和参数设置如下：
基本格式
G71 U_ R_ D_ [；其中，U_表示孔之间的间距，R_表示孔的半径，D_表示孔的深度。]
详细参数说明
U_：表示每次切削的深度，以半径值方式指定。
R_：表示每次切削之后的退刀量，也是刀具和工件相离的间距，以直径值方式指定。
P_：表示精加工时起始与终结程序段号，通常与G70指令相配合使用。
Q_：表示精加工时总的切削次数，Q值应大于P值。
X_和 Z_：表示径向和轴向的精加工预留余量。
F_：表示粗加工进给速度（注意是粗加工的）。
S_：表示主轴转速。
附加说明
起刀点的设置：X方向为毛坯直径加上（2-5）mm；Z方向为Z0对刀点位置加上（2-5）mm。
P_Q_的设置值要与后面的N程序段号一致，否则会出现报警提示。
循环起始第一段必须是X方向的移动，不能出现Z向的移动。
该指令只适用于单调递增或递减的场合。
示例
```
G71 U10 R5 D20 ；
```
这条指令表示：
孔之间的间距为10mm（U10）
孔的半径为5mm（R5）
孔的深度为20mm（D20）。
注意事项
确保所有参数设置正确无误，以避免加工过程中的错误。
在使用G71指令时，务必检查机床的功能是否支持该指令。
根据具体的加工需求和机床性能，合理调整切削深度、进给速度和余量等参数，以达到最佳的加工效果。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地设置和使用G71编程格式，完成数控车床的孔加工任务。