数控车平单面程序的编程主要涉及以下几个步骤：
几何描述
确定平面的起始点、终点以及其他几何元素（如直线、圆弧、曲线）的参数。这些参数用于描述平面的形状和尺寸。
移动方式
选择合适的移动方式，如直线插补或圆弧插补。插补方式的选择取决于平面的形状和机床的运动特性。
切削参数
确定切削速度、进给速度和切削深度等参数。这些参数直接影响平面加工的质量和效率，需要根据不同材料和加工要求进行设置。
路径规划
规划机床在平面加工过程中的运动轨迹，确保加工路径的连续性、光滑性和切削力的平衡，以保证加工质量。
修整处理
考虑平面加工后的修整处理，包括余量去除、光洁度处理和尺寸修正等。
数控程序的编写
根据加工平面的形状和尺寸，通过上述步骤，将平面加工过程转化为机床控制系统能够执行的指令。这主要包括加工路径的确定和加工指令的生成。
```gcode
； 数控车平单面程序示例
； 几何描述
G0 X10 Y10 ； 移动到起始点 （10, 10）
G1 Z10 ； 刀具下降到10mm
； 直线插补移动
G1 X20 Y20 ； 移动到 （20, 20）
G1 Z5 ； 刀具下降到5mm
； 圆弧插补移动
G2 X30 Y30 I10 J10 ； 以圆心在 （10, 10），半径10mm的圆弧移动到 （30, 30）
； 切削参数
F100 ； 切削速度100mm/min
S500 ； 进给速度500mm/min
T01 ； 切换到刀具1
； 修整处理
G0 X40 Y40 ； 移动到 （40, 40）
G4 P10 ； 等待10秒
M09 ； 冷却液开
； 结束程序
M30 ； 程序结束
```
这个示例程序展示了如何通过几何描述、移动方式、切削参数和修整处理来编程一个数控车平单面加工任务。根据具体的加工需求和机床特性，可以调整上述程序中的参数和步骤。