G32是用于加工螺纹的CNC机床编程指令，其编程格式及相关参数说明如下：
基本格式
G32 X（U）_Z（W） _F_； 或 G32 X（U）_Z（W） _F_Q_；
其中，X、Z为绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标；U、W为增量尺寸编程时螺纹的终点坐标；F为螺纹导程，对于单线螺纹，F即为螺纹的螺距；Q为螺纹起始角，该值为不带小数点的非模态值，即增量为0.001度。
参数说明
X、Z：绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标；
U、W：增量尺寸编程时螺纹的终点坐标；
F：螺纹导程，对于单线螺纹，F即为螺纹的螺距；
Q：螺纹起始角，范围为0°\~360°，如果指定了大于360°的值，则按360°计算。单线螺纹可以不用指定起始角，此时该值为零。
示例编程
```plaintext
N0 G50 X50.0 Z70.0 ； 设置工件原点在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03 ； 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
N4 G00 X12.0 Z72.0 ； 快速走到螺纹车削始点（12.0,72.0）
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5 ； 螺纹车削，螺距为3.5mm
N8 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0 ； 沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0 ； 快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G32 X39.0 Z29.0 ； 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09 ； 回参考点
N20 M30 ； 程序结束
```
注意事项
螺纹类型：
G32指令可以用于加工等螺距的圆柱螺纹、圆锥螺纹和端面螺纹。
参数设置：
在使用G32指令时，需要先在数控机床上进行螺纹修正，即通过机床的参数设置功能，将机床的螺纹修正参数进行设定。
加工方向：
螺纹G32编程格式中还需要指定螺纹的加工方向。
刀具半径：
如果加工锥螺纹，需要设置刀具半径（K参数）。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的加工需求编写出合适的G32螺纹加工程序。