G92指令用于在数控机床上编程加工三头螺纹。以下是编程的基本步骤和格式说明：
基本格式
圆柱螺纹切削循环：`G92 X（U） Z（W） F L`
圆锥螺纹切削循环：`G92 X（U） Z（W） R F L`
其中：
`X（U）`：螺纹切削终点的X轴绝对坐标或切削终点与循环起点的X轴坐标差值。
`Z（W）`：螺纹切削终点的Z轴绝对坐标或切削终点与循环起点的Z轴坐标差值。
`R`（仅圆锥螺纹）：圆锥螺纹切削起点相对于螺纹切削终点的半径差，有正负符号。若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的符号取正，反之取负。
`F`：螺纹的导程，即螺纹每转一圈在轴向的移动距离。对于单线螺纹，导程等于螺距；对于多线螺纹，导程等于线数乘以螺距。
`L`：螺纹头数，用于加工多头螺纹时指定。
循环起点的确定
循环起点是执行循环指令之前刀位点所在的位置，该点既是程序循环的起点，也是程序循环的终点。
Z向应离开加工部位1\~2mm。
加工外圆表面时，X向略大于毛坯外圆直径2\~3mm。
加工内孔时，X向略小于底孔直径2\~3mm。
模态指令与分层加工
G92是模态G代码，在程序中一旦设定，将一直有效，直到被其他同组模态指令替代或程序结束。
编程实例
假设我们要加工一个三头螺纹，起点在Z=5，螺距为3，导程为F=3。
第一条螺纹的Z轴起点是Z=5，F值是3，所以Z终点是Z=2。
第二条螺纹的Z轴起点是Z=6（5+1），F值是3，所以Z终点是Z=3。
第三条螺纹的Z轴起点是Z=7（5+1+1），F值是3，所以Z终点是Z=4。
相应的编程代码可能如下：
```
G90 G80 G40 G54 G92 P1 M30 X27.0 Z20.0 S100 M03 G00 X25.0 Z0.1 F500
G92 X27.0 Z-1.0 P3
G01 Z-2.0 F500 X28.0 X29.0 G00 X30.0 Z20.0 M30
```
其他注意事项
在编程时，确保G92编程已激活，并在系统参数中设置正确的螺纹参数。
根据具体机床和加工要求，可能需要调整进给速度和主轴转速。
通过以上步骤和格式，可以实现三头螺纹的数控编程。建议在实际应用中根据具体的机床型号和加工要求调整参数，以确保加工质量和效率。