G88指令是数控铣床中用于镗孔的循环指令，其格式如下：
```
G88 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_ K_ ；
```
其中各参数的含义如下：
`X_` 和 `Y_`：表示孔在X和Y轴上的位置。
`Z_`：表示从R点到孔底的距离。
`R_`：表示从初始平面到R点平面的距离。
`P_`：表示在孔底的停留时间（延时）。
`F_`：表示切削进给速度。
`K_`：表示进给次数（如果需要重复镗孔，则此参数指定重复次数）。
示例
```
O1234；
M51；
设置C轴分度模式为开
M3 S2000；
旋转钻头
G00 X50.0 C0.0 Z-20.0；
沿Z轴和C轴定位钻头
G88 X20.0 R10.0 Q5000 F5.0 M31；
攻丝孔1
C90.0 Q5000 M31；
攻丝孔2
C180.0 Q5000 M31；
攻丝孔3
C270.0 Q5000 M31；
攻丝孔4
```
在这个示例中：
`X20.0` 和 `R10.0` 定义了孔在X轴上的位置和从初始平面到R点的距离。
`Q5000` 定义了每次切削的深度。
`F5.0` 定义了切削进给速度。
`M31` 用于C轴的夹紧。
注意事项
安全操作：
在孔底暂停后，主轴停止转动，系统进入保持状态。为了安全起见，建议手动将刀具从孔中退出，然后再继续加工。
手动操作：
在保持状态下，可以执行手动操作，但应避免在孔中留下工具。
重新启动：
在DNC操作或记忆方式下重新开始加工时，刀具应按G98或G99返回到初始平面或R点平面，主轴顺时针旋转后再继续加工。
通过遵循以上步骤和注意事项，可以有效地使用G88指令进行数控铣床上的镗孔操作。