G88指令在数控编程中用于 带驱动刀具的数控车床，从侧面到工件攻丝孔的操作。其指令格式与G84循环相同，主要区别在于G88用于X轴方向的攻丝孔，而G84用于Z轴方向。以下是G88指令的详细使用说明：
指令格式
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G88 X（U）_ R_ P_ F_ Q_ K_ M_
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X（U）_：最终钻孔深度（X为绝对深度，U为增量深度）。
R_：初始水平面到R点水平面的距离。
P_：在孔底的停留时间。
F_：切削进给速度。
Q_：每次切削进给的切削深度（对于Fanuc控制器，参数PCT（No.51046）=“1”）。
K_：重复次数（可省略）。
M_：C轴夹紧的M代码（可省略）。
使用说明
攻丝循环：G88循环用于从侧面到工件进行攻丝孔，当到达孔底时，主轴反向旋转。通过定位Z轴或C轴继续攻丝到其他坐标，循环继续运行，直到G80指令到达。
啄式攻丝：如果在循环线上使用Q参数，会自动切换到啄式攻丝循环。如果未指定每次攻丝的切削深度（Q），则使用正常攻丝循环。
取消攻丝循环：可以通过M50指令设置C轴分度模式关闭，以取消攻丝循环并停止攻丝旋转。
半径值
在G88攻丝编程中，r参数代表的是半径值，即攻丝刀具的半径尺寸。R值后面的数值表示攻丝的半径，正负号表示刀具绕工件的外侧或内侧进行切削，数值大小决定了攻丝刀具的半径大小。
示例
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G98 //每分进给方式
G00 X105 Z-20
C0
G88 X20 Y20 Z-50 R10 P2 F100 Q2 K5
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G98：设置为每分钟进给方式。
G00：快速移动至初始点平面位置。
G00 X105 Z-20：快速下降至所设定的R点。
C0：设置C轴夹紧。
G88 X20 Y20 Z-50 R10 P2 F100 Q2 K5：从R点开始攻丝，最终深度为50，每次切削深度为2，停留时间为2秒，进给速度为100，重复5次。
通过以上说明和示例，您可以在数控编程中有效地使用G88指令进行带驱动刀具的数控车床攻丝操作。