G71二型编程是一种用于数控机床的编程方式，主要用于控制机床进行循环加工操作，例如孔加工、镗孔、攻丝等。以下是关于G71二型编程的详细说明：
G71二型编程的基本格式
G71二型编程的格式一般为：
```
G71 U切削深度 R切削半径 P切削速度 L切削长度；
```
其中：
`U` 表示切削深度
`R` 表示切削半径
`P` 表示切削速度
`L` 表示切削长度
G71二型编程的使用步骤
确定切削参数：
首先，需要确定切削深度、切削半径、切削速度和切削长度。这些参数将直接影响加工效果和效率。
编写G71指令：
根据加工要求，编写G71指令，并设置相应的参数。
上传程序：
将编写好的程序上传到数控机床中进行加工。
G71二型编程的应用场景
G71二型编程广泛应用于机械制造行业，特别是对于大批量、重复性加工的工件。它可以大大减少程序编写的工作量，提高加工效率和一致性。
G71二型编程的优势
相比于其他编程方法，G71二型编程具有以下几个优势：
高效性：通过单行指令实现连续、循环的加工操作，提高加工效率。
精度高：可以确保孔的位置和尺寸的一致性，提高加工精度和稳定性。
便捷性：G71二型编程语法相对简单，易于掌握和使用。
G71二型编程的注意事项
理解功能：
在使用G71二型编程前，需要充分理解其功能和使用方法。
确定切削参数：
需要根据具体的加工要求合理选择切削速度、进给速度、切削深度等参数。
理解切削路径：
清楚地理解切削路径和切削方向，以确保切削操作的准确性和稳定性。
刀具选用和安装：
选择合适的刀具，并正确安装，以保证刀具的稳定性和切削精度。
切削策略：
制定合理的切削策略，包括切削路径的选择、切削速度的调整、进给速度的控制等。
安全操作：
遵守相关的安全规定，正确使用防护设备，定期检查设备的安全性能。
示例程序
```
G0 X41. Z2.
G71 U2. R0.5 G71 P10 Q20 U0.3 W0.05 F0.1 N10
G0 X0. Z1.
G1 Z0.
G03 X20. Z-38.284 R30.
G1 W-20. N20
G00 X100 Z200
```
在这个示例中：
`G0 X41. Z2.`：移动到加工起点。
`G71 U2. R0.5 G71 P10 Q20 U0.3 W0.05 F0.1 N10`：执行G71二型循环，加工半径为0.5的圆弧，深度为2，每个孔之间的距离为10，进给速度为0.05，往复次数为20，往复间距为0.3，退刀量为0.5。
`G0 X0. Z1.`：移动到下一个加工位置。
`G1 Z0.`：下刀到加工深度。
`G03 X20. Z-38.284 R30.`：执行圆弧切削。
`G1 W-20. N20`：移动到下一个加工位置。
`G00 X100 Z200`：回到初始位置。
通过合理设置参数和路径，G71二型编程可以实现高精度、高效率的加工过程，适用于各种需要进行圆弧加工的工件。