编程木工机械铣圆机通常涉及以下步骤：
确定加工参数
圆直径和位置：首先需要确定要加工的圆的直径和位置，这可以通过测量工件或根据设计图纸上的尺寸来确定。
选择合适的工具和切削条件：根据工件的材料和要求选择合适的铣刀，并设置合适的切削速度、进给速度和切削深度。
手工编程
定义圆心位置：使用G代码（G90）将机床切换到绝对坐标模式，并使用G代码（G00）将刀具移动到圆心位置。通过指定X和Y轴的坐标来定义圆心位置。
定义切削起点：使用G代码（G01）将刀具从圆心位置移动到切削起点。通过指定X和Y轴的坐标来定义切削起点。
定义切削路径：使用G代码（G02或G03）定义切削路径。G02表示顺时针切削，G03表示逆时针切削。通过指定圆的半径和终点坐标来定义切削路径。
定义切削深度：使用G代码（G41或G42）定义切削深度。G41表示左侧切削，G42表示右侧切削。通过指定刀具半径和切削深度来定义切削深度。
定义补偿方式：如果需要，使用G代码（G40）取消刀具半径补偿。补偿方式通常在切削路径之前进行定义。
输入代码
通过机床的控制面板或编程软件输入相应的G代码和M代码来实现铣圆操作。在编程前需要仔细检查参数和代码，确保正确和安全进行加工操作。
其他注意事项
在实际编程中，还需要考虑切削参数、进给速度、切削方向等因素，并根据具体的机床和刀具选型进行适当的调整。
编程铣圆需要熟悉数控编程和刀具路径规划的知识，以及对机床操作的熟练掌握。
通过以上步骤，可以完成木工机械铣圆机的编程工作。建议在实际编程前，先熟悉相关的数控编程知识和机床操作，以确保编程的准确性和安全性。