在数控车编程中，实现倒角带圆弧的加工可以通过以下步骤进行：
确定圆弧的起点和终点坐标
根据图纸标注或手动计算，确定圆弧的起点和终点坐标。
如果倒角是45度，可以使用G01 X（U） V± k 格式进行编程，其中k是倒角边与Z轴的夹角。
计算圆弧半径
圆弧半径R可以通过图纸标注或计算得出。
对于内圆弧，需要减去刀具的半径；对于外圆弧，需要加上刀具的半径。
选择合适的G代码指令
使用G01代码进行直线插补，然后通过R参数指定倒圆角的半径。
使用G02或G03指令进行圆弧插补，指定圆弧的起点、终点和半径。例如：
```
G01 X10 Y10 F100 ； 指定起点坐标和进给速度
G01 X20 Y20 R5 ； 使用R参数指定倒圆角半径
G01 X30 Y30 ； 指定终点坐标
```
考虑刀具半径补偿
由于刀具的形状，实际切削路径可能会与编程路径有所偏差，需要通过G41或G42指令来进行半径补偿，以保证切削路径的准确性。
编程实例
假设要在外圆上倒一个半径为5mm的1×45度倒角，倒角开始时的坐标是X23 Z0，倒角结束时的坐标为X25 Z-1，编程如下：
```
G01 X23 Z0 F100 ； 指定起点坐标和进给速度
G01 X25 Z-1 R5 ； 使用R参数指定倒圆角半径
```
通过以上步骤，可以实现数控车倒角带圆弧的精确编程。建议在编程前仔细检查图纸尺寸，并进行充分的计算和验证，以确保加工精度和效率。