在数控车床上加工矩形槽，可以通过以下步骤进行编程：
编程准备
使用CAD软件设计矩形槽的形状和尺寸。
运用CAM软件将CAD设计转化为数控编程代码。
理解数控编程中的G代码和M代码含义。
建立坐标系和设定工件原点
根据加工要求建立适当的坐标系。
设定工件原点，通常选择工件上表面中心作为坐标原点。
编写主程序
在主程序中，调用子程序来加工矩形槽。
主程序示例：
```
O0007 程序号（主程序）
G90 G54 G40 G00 Z100 M03 S500 // 主轴正转，转速500 r/min
G00 X60 Y-60 快速移至P0点上方
Z2 Z向下刀
G01 Z0 F100 M98 P40701 // 调用子程序O0701四次，铣外轮廓
G00 Z100 Z向抬刀
X0 Y0 移至Q0点上方
Z2 Z向下刀
G01 Z0 F100 M98 P40702 // 调用子程序O0702四次，铣矩形槽
G00 Z100 Z向抬刀
M05 M30 // 建立坐标系，设定工件原点
```
编写子程序
子程序示例（铣矩形槽）：
```
O0702 程序号（铣矩形槽子程序）
G91 G01 Z-2.5 F100 // 相对坐标，Z向每次下刀2.5mm
G90 G41 D1 // 绝对坐标，加入左刀补，移至P1点
G01 X-14 // 移至P2点
G02 X-34 Y-14 R20 // 加工矩形槽
```
调用子程序
在主程序中，通过`M98 P40702`指令调用子程序O0702，并指定重复调用四次，以加工出矩形槽。
机床调试
调试数控车床，确保其适应槽加工的需求，包括刀具选择、切削参数等。
操作步骤和安全注意
指导学生进行数控车床槽加工的实际操作，并强调操作过程中的安全事项。
通过以上步骤，可以实现数控车床上矩形槽的编程和加工。请确保在实际操作中遵循安全规范，并根据具体机床和刀具情况进行调整。