数控加工粗长轴的编程方法主要有以下几种：
调子程序法
利用子程序功能简化粗加工程序，一个子程序可被重复调用多次。
子程序格式为：`o………………m99 m98 p l `，其中`p`后面的``是子程序号，`l`后面的` `是重复调用次数。
使用`g91`（相对坐标）指令编程，使切削轨迹每次有相对变化。
线性插补编程
通过控制主轴和进给轴的运动，实现工件上的切削加工。
使用`G01`指令控制进给轴的移动速度和方向，实现对细长轴的精确切削。
螺旋线插补编程
结合线性插补和旋转插补，通过控制进给轴的移动和主轴的旋转，实现细长轴上螺旋线的切削加工。
使用`G02`或`G03`指令控制主轴的旋转方向和进给轴的移动速度。
长度补偿编程
针对细长轴在加工过程中可能发生的热变形等因素，使用长度补偿功能实现对细长轴的精确加工。
使用`G40`、`G41`或`G42`指令控制长度补偿的方式。
其他方法
G76螺纹循环指令法：设置车床参数后，使用G76指令定义螺纹参数，并通过循环指令实现螺纹车削加工。
G71固定循环指令法：设置车床参数后，使用G71指令定义固定循环参数，并通过循环指令实现长轴车削加工。
G33螺旋插补指令法：设置车床参数后，使用G33指令定义螺旋插补参数，并通过插补指令实现长轴螺旋车削加工。
长度编程法：直接指定车削终点坐标，通过计算得到切削起点坐标，最后通过直线插补指令实现长轴车削加工。
建议
根据具体加工需求和工件特性选择合适的编程方法。
在编程前，仔细检查并确定工艺方案及加工路线，确保加工精度和效率。
使用合适的切削参数和刀具，以减少加工过程中的振动和热变形。
在编程过程中，注意检查并修正程序中的错误，确保程序的正确性和可靠性。