数控螺纹反牙的编程方法主要分为两种：
使用G76指令进行螺纹加工
P参数：表示螺纹的线数，即每英寸的螺纹个数。负数表示反向螺纹。例如，P-1表示每英寸1个反向螺纹。
Q参数：表示每次切削的深度。负数表示每次去除的螺纹高度。
R参数：表示每次切入的深度。一般为螺纹高度的一半，可根据具体情况进行调整。
示例：G76 P-1 Q0.5 R0.25，表示每英寸1个反向螺纹，每次去除0.5英寸的螺纹高度，每次切入深度为0.25英寸。
使用螺纹循环编程方法
Z参数：表示每次切削的深度。
F参数：表示进给速度。
I参数：表示螺旋中心的X坐标。
K参数：表示螺旋中心的Z坐标。
示例：
```
N10 G0 Z0.5
N20 G92 S1000 M3
N30 G1 X0 Z-1 F0.1
```
该示例中，N10至N30为螺纹循环的步骤，G92用于设置螺纹反牙加工，G1用于切入，F0.1为进给速度。
建议
选择合适的刀具：反向螺纹需要使用专门设计的螺纹刀具，其刀片方向与常规螺纹刀具相反。
确定工件材料和螺纹参数：根据工件材料和所需螺纹规格，确定螺纹的直径、螺距和螺纹角等参数。
设置刀具补偿：根据螺纹刀具的尺寸和螺纹参数，设置正确的刀具补偿值。
编写螺纹加工程序：根据螺纹参数和刀具补偿值，编写螺纹加工程序。程序中需要设置切削速度、进给速度、切削深度等参数，以实现对反向螺纹的加工。
进行试切和调整：在实际加工前，可以进行试切来验证程序的正确性，并根据实际情况进行调整。
通过以上步骤和方法，可以实现数控螺纹反牙的精确编程和加工。