数控圆球磨槽的编程步骤如下：
确定加工对象
确定圆球的尺寸、材料以及所需的加工方式。
绘制圆球模型
利用CAD软件或编程语言绘制出圆球的三维模型，确定圆球的半径和中心坐标。
选择加工工艺
根据加工对象和加工要求，选择合适的切削工艺和刀具。确定加工路径、切削参数以及刀具切削速度等。
计算加工路径的坐标点
根据确定的加工路径，计算出每个加工点的坐标。可以使用数学公式或计算机辅助设计软件来进行计算。
编写数控程序
根据计算得到的加工路径坐标点，编写数控程序。数控程序一般是由一系列的指令组成，用来控制数控机床的运动和加工过程。常用的数控编程语言包括G代码和M代码。
调试和优化
编写完成后，需要对程序进行调试和修改。通过模拟运行或者实际加工试验，检查程序是否正常运行，是否能够满足加工要求。根据实际情况，对程序进行修改和优化，提高加工效率和质量。
机床运行
将编写好的数控程序加载到数控机床中，通过机床的操作界面启动加工过程。在机床运行过程中，需要确保刀具具备足够的刚度和切削能力，以保证加工质量。
建议
在编程过程中，确保所有参数和坐标的准确性，以避免加工错误。
使用专业的CAD/CAM软件可以大大提高编程效率和精度。
在实际加工前，务必进行充分的模拟和测试，确保程序的正确性和可靠性。