在UG编程中，使用压板加工大工件的一般步骤如下：
设计
根据客户需求或图纸，使用UG等三维设计软件设计出产品的三维模型。
设计时需要考虑材料的选用、加工工艺、尺寸公差等因素。
编程
根据设计好的三维模型，编写CNC压板机床的加工程序。编程语言主要有G代码、ISO代码等。
编程时需要确定刀具路径、加工速度、进给速度等参数，以保证加工精度和效率。
准备工具和材料
根据编程结果，选择合适的刀具、量具和CNC压板机床。
将待加工的金属板材放置在压板上，并调整好定位和夹紧装置。
调试
在正式加工前，进行试加工，以检验程序的正确性、刀具的选用以及机床的性能。
如有问题，及时调整程序或参数，确保加工过程顺利进行。
加工
正式加工时，将调整好的CNC压板机床运行起来，按照编程设定的刀具路径进行加工。
操作人员需密切关注加工过程，如遇异常情况需立即停止加工并进行调整。
检验
加工完成后，使用量具检查工件的尺寸、形状和表面粗糙度等，确保符合设计要求。
如有问题，及时分析原因并进行返工。然后进行防锈处理，涂抹防锈油或进行其他防锈措施，以保证工件的使用寿命。
建议在实际编程过程中，多进行模拟和调试，确保程序的正确性和可靠性，从而提高加工效率和工件质量。