三菱PLC在模拟量编程后，处理流程通常包括以下几个步骤：
模拟量输入
使用模拟量输入模块将外部模拟信号（如温度、压力、流量等）转换为PLC可以处理的数字量。例如，4-20mA信号需要经过模拟量转数字量（A/D转换）模块，将其转换为数字信号。
数据处理
读取到的数字信号可以在PLC内部进行比较、计算等处理。例如，可以设定一个标准值（如50℃），当实际温度读数与标准值相等时，停止加热。
如果需要使用PID控制算法，可以直接调用PLC内部的PID模块，根据编程手册中的示例进行设置和调试。
模拟量输出
将PLC处理后的数字信号转换为模拟量输出，以控制执行器（如加热器、电机等）。这通常通过数字量转模拟量（D/A转换）模块实现，将数字信号转换为模拟信号（如4-20mA或0-10V）。
标度变换
对于某些传感器（如位移传感器），其输出信号（如0-10V）需要转换为实际物理量（如毫米）。这时需要进行标度变换，将数字量转换为实际的物理量值。
PID控制
如果应用需要，可以在PLC中实现PID控制算法，以维持某个物理量（如温度、压力）在设定范围内。PID控制模块可以根据设定值和实际测量值自动调整控制参数，以达到最佳的控制效果。
建议
确保正确选择和使用模拟量输入和输出模块，以及必要的转换模块。
仔细阅读并理解模拟量设备的通信协议和信号范围，以确保正确传输和处理信号。
在编程过程中，注意检查数据的转换和计算逻辑，确保准确无误。
如果使用PID控制，建议先调试PID参数，以达到最佳的控制效果。