在G代码中，G26指令用于 循环加工。以下是一个使用G26进行循环加工的基本编程示例：
准备阶段
确保机床处于正确的加工状态，包括刀具选择、工件装夹等。
检查并设置循环加工的参数，如循环次数、起始点、终止点等。
编写G26指令
使用G26指令开始循环加工，指令格式为：`G26 X_a Y_a I_a J_a K_a`
其中：
`X_a` 和 `Y_a` 是循环加工的起始点的坐标。
`I_a` 和 `J_a` 是循环加工在X和Y方向上的重复距离。
`K_a` 是循环加工的重复次数（可选，如果不指定，默认为1次）。
加工过程
机床将按照指定的起始点、方向和次数进行循环加工。
在每次循环中，机床将执行相应的加工指令（如直线插补、圆弧插补等）。
结束循环加工
完成所有循环后，使用G26指令的结束形式来退出循环模式：`G26 X_b Y_b I_b J_b K_b E`
其中：
`X_b` 和 `Y_b` 是循环加工的终止点的坐标。
`I_b` 和 `J_b` 是循环加工在X和Y方向上的最后一次重复距离。
`K_b` 是循环加工的重复次数（如果之前未指定，则此值无效）。
`E` 表示退出循环模式。
示例
假设我们要在工件上加工一个圆形区域，圆心坐标为（10, 10），半径为5，循环加工3次。可以使用以下G代码：
```gcode
； 准备阶段
G90 ； 设置为绝对坐标系
G17 ； 选择XY平面
； 编写G26指令
G26 X10 Y10 I5 J5 K3
； 加工过程
； 这里可以放置其他加工指令，如直线插补、圆弧插补等
； 结束循环加工
G26 X20 Y20 I5 J5 K3 E
```
在这个示例中：
`X10 Y10` 是循环加工的起始点。
`I5 J5` 定义了每次循环在X和Y方向上移动5个单位。
`K3` 表示循环3次。
最后的`G26 X20 Y20 I5 J5 K3 E`指令表示循环加工结束后，移动到终止点（20, 20）。
请根据具体的加工需求和机床功能调整上述代码中的坐标和参数。