在KT208TI系统中编程G75（螺纹车削循环指令）的步骤如下：
设置工件坐标系
使用G54至G59指令设置工件坐标系，以确定加工起点和轴向。
设置刀具半径
使用G40至G42指令设置刀具半径，以确定加工轮廓。
设置进给速度
使用F指令设置进给速度，以控制加工速度。
编写G75指令
G75指令的格式为：`G75 X_ Z_ R_ P_ Q_ F_`
其中：
`X_` 和 `Z_` 分别表示螺纹的终点坐标。
`R_` 表示螺纹的半径。
`P_` 表示螺距。
`Q_` 表示每次进给的深度。
`F_` 表示进给速度。
结束循环
使用M30指令结束循环加工。
示例程序
```
G54 X0 Y0 Z0
G40 R1.5
F100
G75 X20 Z25 R1.5 P1 Q10 F20
M30
```
在这个示例中：
`G54 X0 Y0 Z0` 设置工件坐标系为原点。
`G40 R1.5` 设置刀具半径为1.5mm。
`F100` 设置进给速度为100mm/min。
`G75 X20 Z25 R1.5 P1 Q10 F20` 编写G75指令，指定螺纹的终点坐标为（20, 25），半径为1.5mm，螺距为1mm，每次进给深度为10mm，进给速度为20mm/min。
`M30` 结束循环加工。
请根据实际的加工需求和机床性能调整上述参数。