加工中心攻牙时，如果没有M2.5这个参数，可以采取以下方法进行编程：
使用G代码和M代码
G代码用于控制机床的运动，包括快速定位、直线插补、圆弧插补、暂停等。
M代码用于控制机床的辅助功能，如主轴控制、冷却液控制、程序结束等。
选择合适的G代码
G00：快速定位，将刀具快速移动到指定位置。
G01：直线插补，实现攻牙刀具的进给运动。
G02/G03：圆弧插补，实现攻牙刀具的圆弧进给运动。
G04：暂停，设置暂停时间。
G40/G41/G42：刀具半径补偿，确保攻牙刀具的尺寸精度。
G90/G91：绝对/增量进给，设置刀具进给运动的模式，G90表示绝对进给，G91表示增量进给。
G98/G99：进给平面选择，G98表示初始平面，G99表示锥度平面。
调整进给速度和深度
根据工件的尺寸和攻牙刀具的参数，选择合适的节拍速度。
测量攻牙刀孔的深度，确保编程时设定的深度与实际加工深度一致。
考虑其他辅助功能
根据需要，使用M03/M04/M05控制主轴的启动、停止和反转。
使用M08/M09控制冷却液的开启和关闭。
使用M30结束加工程序。
校准和测试
在编程完成后，进行校准，确保加工精度。
进行试加工，检查加工效果，并根据实际情况调整程序。
通过以上步骤，即使没有M2.5参数，也可以实现加工中心的攻牙编程。建议在实际编程过程中，根据具体的加工要求和设备性能，选择合适的代码和参数，以确保加工质量和效率。