数控60度螺纹刀G76的编程格式如下：
G76 P[参数] Q[参数] R[参数] F[进给速度] L[线数] P参数：
指定螺纹类型，可选值为0-7，分别对应不同的螺纹类型。
Q参数：指定螺纹的螺距，即每个螺纹的间距。
R参数：指定螺纹加工的深度，即螺纹的长度。
F参数：指定进给速度，即每分钟加工的螺纹长度。
L参数：指定螺纹加工的线数，即螺纹加工的总次数。
G76 X_ Z_ P_ Q_ R_ K_ X_：
表示螺纹加工的起点X坐标。
Z_：表示螺纹加工的起点Z坐标。
P_：表示每个螺纹的深度。
Q_：表示每个螺纹的进给量。
R_：表示每个螺纹的退刀量。
K_：表示每个螺纹的削减量。
示例编程
假设我们要加工一个直径为30mm，螺距为6mm，牙高为3.68mm，螺纹角度为60°的螺纹，精加工余量为0.05mm，首次切深为0.3mm，最小切深为0.1mm。我们可以使用以下编程格式：
```
G50 X120 Z150；工件坐标系设定
G28 U0 W0；返回原点
T0101；调用1号刀和1号刀补
G76 P020060 Q2600 R0.1 F4 L10
G76 X30 Z0 P3.68 Q6 R0.1 F4
```
解释：
`G76 P020060`：指定精加工重复次数为2，螺纹刀尖角度为60°。
`Q2600`：指定螺纹的螺距为2600mm（即6mm的100倍）。
`R0.1`：指定精加工余量为0.1mm。
`F4`：指定进给速度为4mm/min。
`L10`：指定螺纹加工的线数为10次。
`G76 X30 Z0`：指定螺纹加工的起点X坐标为30mm，Z坐标为0mm。
`P3.68`：指定每个螺纹的深度为3.68mm。
`Q6`：指定每个螺纹的进给量为6mm。
`R0.1`：指定每个螺纹的退刀量为0.1mm。
请根据具体的加工要求和机床系统调整参数，以确保编程的正确性和有效性。