在加工中心上编程45°倒C角，可以采用以下方法：
手动编程
确定加工路径和角度。
使用G代码编程，例如，在两个相交成直角的程序段之间插入倒角指令G01 X（U） C ； 其中C的数值是从假设没有倒角的拐角交点距倒角始点或与终点之间的距离。
宏程序
可以编写一个宏程序来控制Z轴分层，并结合加工轮廓外形的程序来实现45°倒角。例如，使用G10修改刀的半径值，并用一个循环指令来控制倒角的深度和宽度。
使用数控系统的特定功能
一些数控系统提供了特定的倒角指令，如G01 X（U） C ；，可以直接在程序段中指定倒角角度。
具体步骤示例：
确定倒角的位置和尺寸
测量工件上需要进行倒角的边缘，确定倒角的起点和终点，以及倒角的宽度和深度。
选择合适的刀具
根据倒角的尺寸和材料选择合适的刀具，通常使用倒角铣刀。
进行刀具的装夹和预设
将刀具安装到机床主轴上，并使用正确的夹具固定好刀具。
编写加工程序
打开程序编辑器或编程界面，编写倒角的G代码。例如：
```
G01 X10.5 Z5. Z0. M08
G1 X-1. F0.1 X8. X10. W-1.
G0 X100. Z100. M09
M05 M01 M30
```
确定初始点和安全平面
在程序中设置初始点和安全平面，确保刀具安全进入和离开加工区域。
模拟和验证程序
在机床控制系统中进行程序的模拟和验证，确保程序的正确性和安全性。
启动机床进行加工
确认一切准备就绪后，启动机床进行倒角加工。
通过以上步骤，可以在加工中心上成功编程并执行45°倒C角的加工任务。建议在实际应用中根据具体的机床型号和控制系统类型调整编程细节，并在加工前进行充分的模拟验证。