在UG编程中进行法兰克刚性攻丝后，需要设置的内容主要包括以下几个方面：
刀具创建与参数输入
进入加工模块，创建刀具（丝锥），输入丝锥直径规格和刃数。
工序创建与孔指定
创建工序，指定孔，一般用圆弧中心选孔；选用之前创建的丝锥。
循环类型与参数设置
循环类型选择标准攻丝。
最小安全距离设置10.0以上。
编辑参数设置攻丝深度，注意攻丝深度比底孔直身深度浅1到2个牙距。
转速与进给率设置
转速与进给率的设定与机台的操作系统有关，目前市场上以三菱与法兰克系统为主流。
转速与进给与加工的材料、机台的转速高低也有关系。例如，铝材料在低速机与高速机中的常用参数不同。
以法兰克系统的850机床为例，材料为铝，转速设置为500，丝攻为M8的，则进给率为螺距x转速即为500x1.25=625。
后处理与NC程序生成
设置完成后，生成刀轨，并进行后处理加工，最终得到攻丝的程序。
检查与编辑NC程序
检查NC程序，做必要的编辑，例如增加内冷代码，法兰克增加刚性攻丝代码M29等。
建议
在设置攻丝参数时，务必考虑材料、机床类型及转速等因素，以确保加工效果和刀具寿命。
建议先进行模拟加工或试切，以验证程序的正确性和有效性。
不同数控系统可能存在差异，建议参考具体数控系统的操作手册或相关文档进行详细设置。