折弯机折铝和钢的编程方法主要涉及以下步骤：
开机程序
接通主电源，打开钥匙开关启动系统。
按油泵启动按钮，让机器空转5-10分钟，检查是否有异常声音或故障，并进行排除。
系统操作与编程
打开电脑系统开关，进入系统操作界面，熟悉各功能键和机床参数。
学习编制程序，包括上模和下模的编辑、非标下模的实际尺寸编辑等。
折弯参数设置
根据不同的工件要求，设置折弯参数，如板材厚度、弯曲角度、折弯半径等。
这些参数可以通过操作编程软件进行输入和调整，以确保折弯结果的准确性和质量。
选择折弯槽口大小
根据板料的厚度选择合适的折弯槽口大小，一般选择板料厚度的8倍宽度作为槽口宽度。
行程调节测试
确保折弯机的上模下行至底部时留有一个板料厚度的缝隙，避免损坏模具。
后挡料调整
确认后挡料的位置和大小是否符合编程设置尺寸，以确保折弯过程的准确性。
编写折弯程序
根据设计好的图纸和计算出的刀模参数，使用数控编程语言（如G代码）编写折弯程序。
编写程序时需要考虑到工艺的特点和要求，以及材料的弹性变形和机器的动力性能等因素。
折弯加工
在确认折弯程序无误后，将零件放置在机床上，并按照设定的折弯顺序和程序进行折弯加工。
在折弯加工过程中，需要严格控制好刀模的位置和材料的变形，保证最终形状的准确性和表面质量。
建议
使用专业的折弯机编程软件，如Delem、Cybelec等，这些软件通常具有图形界面，方便输入折弯参数和选择工艺。
在编程前，仔细检查折弯机的安全装置，确保操作的安全性。
定期对折弯机进行维护和保养，以延长其使用寿命和提高工作效率。
在实际应用中，不断学习和掌握新的编程技巧和工艺，以应对不同材料和形状的折弯需求。