可编程PLC控制器的接线步骤如下：
输入接线
电源连接：将24V电源的“+”端连接到输入设备（如按钮或传感器）的信号端，将电源的“-”端连接到PLC的M（公共端）。
设备连接：将按钮的输出端连接到PLC的输入端（如I0.0），确保回路闭合，以便信号能正确传递到PLC。
输出接线
设备连接：PLC的输出端口（如Q0.0、Q0.1）对外部设备发出信号，控制它们的“动作”或“停止”。例如，PLC输出端发出信号，点亮一个指示灯。
通信连接
有线连接：使用FX-232AWC-H（SC09）或FX-USB-AW（USB-SC09-FX）电缆连接PLC和计算机。
FX-232AWC-H电缆：将电缆的COM头插入计算机的COM接口，电缆另一端圆形插头插入PLC的编程口内。
FX-USB-AW电缆：将电缆的USB头插入计算机的USB接口，电缆另一端插入PLC的编程口内，并在计算机中安装电缆佩戴的驱动程序。
安装与布线
动力线、控制线、电源线和I/O线：应分别配线，隔离变压器与PLC和I/O之间应采用双胶线连接。
干扰防护：PLC应远离强干扰源，如电焊机、大功率硅整流装置和大型动力设备，不能与高压电器安装在同一个开关柜内。
线缆分离：PLC的输入与输出最好分开走线，开关量与模拟量也要分开敷设。模拟量信号的传送应采用屏蔽线，屏蔽层应一端或两端接地，接地电阻应小于屏蔽层电阻的1/10。
I/O端接线
输入接线：一般不要超过30米，但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些。输入/输出线不能用同一根电缆，要分开。尽可能采用常开触点形式连接到输入端，使编制的梯形图与继电器原理图一致，便于阅读。
以上步骤涵盖了可编程PLC控制器接线的各个方面，确保接线正确、安全，并有效防止干扰，以保证PLC系统的稳定运行。