在数控编程中，录入编程坐标系通常涉及以下步骤：
选择工件原点
选择工件的显著位置作为原点，例如工件的左下角、中心或某个基准边。
对刀
使用机床的刀具，手动或自动将刀具移动到选定的工件原点位置，并将这个位置设置为工件坐标系的起点。操作员可以通过手动模式或手轮模式精确定位刀具。
输入偏置值
使用数控系统的操作面板，将当前刀具位置设置为工件坐标系的原点。通常使用G54、G55等指令设定不同的工件坐标系。例如，若Z向原点在端面的左边处，则在G54中输入Z=-（A+R），回车即可。
使用G代码设定工件坐标系
执行G（50） X（α） Z（β）指令，其中α和β分别是刀尖距工件坐标系原点的距离。这个指令会在系统内部建立一个以工件原点为坐标原点的工件坐标系，并记忆（α,β）的值，显示在显示器上。
选择工件坐标系
在编程时，根据需要选择合适的工件坐标系（G54~G59），并通过输入相应的偏置值来设置程序原点。例如，G54表示第一工件坐标系，G55表示第二工件坐标系等。
通过以上步骤，可以准确地录入和设定数控编程中的坐标系，从而确保编程的准确性和效率。