在MC（假设这里指的是一个数控机床或类似的加工设备）上使用圆弧刀切槽，通常需要使用G代码进行编程。以下是一些基本的步骤和命令，用于在圆弧上创建槽：
设置坐标系和模式
G90：设置绝对坐标模式。
G21：设置以毫米为单位。
G54：选择工作坐标系。
设置初始点
设置初始点坐标，例如：G54 X100 Y100。
圆弧插补命令
G02：顺时针插补。
G03：逆时针插补。
使用这些命令时，你需要指定圆弧的终点坐标、半径和旋转方向。例如：
G02 X200 Y200 I50 J0 F100；顺时针插补，终点坐标（200, 200），圆心偏移量（50, 0），进给速度100。
结束程序
M30：结束程序。
示例程序
```gcode
G90 ； 设置绝对坐标模式
G21 ； 设置以毫米为单位
G54 ； 选择工作坐标系
G54 X100 Y100 ； 设置初始点坐标
G02 X200 Y200 I50 J0 F100 ； 顺时针插补，终点坐标（200, 200），圆心偏移量（50, 0），进给速度100
M30 ； 结束程序
```
解释
G90：将坐标系从相对模式切换到绝对模式。
G21：将单位从英寸切换到毫米。
G54：选择工作坐标系，以便在该坐标系中进行加工。
G54 X100 Y100：设置加工的初始点坐标为（100, 100）。
G02 X200 Y200 I50 J0 F100：从当前位置开始，顺时针插补到（200, 200）的圆弧，圆心在X轴上偏移50mm，进给速度为100mm/min。
M30：结束程序。
建议
根据实际需求调整圆弧的终点坐标、圆心偏移量和进给速度，以达到所需的槽形状和加工效果。
确保在编程前仔细检查设备的坐标系设置和刀具参数，以避免加工错误。