在UG10.0中编程铣内螺纹的步骤如下：
选择螺纹加工区域
创建“螺纹铣削”加工操作。
设置螺纹参数
包括螺纹类型、螺纹尺寸、螺距、螺纹起点等。
确定刀具和切削参数
选择合适的刀具类型和刀具尺寸。
设置切削速度、进给速度、切削深度等参数。
生成加工路径
根据设置的参数自动生成铣削路径，包括螺纹进给路径和退刀路径。
模拟铣削过程
检查加工路径是否合理，是否存在干涉等问题。
导出NC程序
将加工路径转换成机床可识别的NC代码，进行实际加工。
详细步骤说明：
创建螺纹
在零件上创建所需的螺纹孔，可以通过插入-设计特征-孔来实现。
选择加工模块和刀具
进入加工模块，选择螺纹铣削操作。
创建刀具时，选择合适的刀具类型（如DRILL刀具或THREAD_MILL刀具），并设置螺距和成型类型。
设置加工参数
选择几何体，确保是内螺纹。
设置刀具的半径和进退刀方式，建议使用圆弧进退刀以减少刀具冲击。
设置切削参数，包括每转深度和轴向步距，以及径向步距和横向刀轨的设置。
生成和检查刀路
生成刀具路径，并进行模拟检查，确保路径合理无干涉。
导出和实际加工
将生成的NC程序导出，并在机床上进行实际加工。
通过以上步骤，可以在UG10.0中完成内螺纹的编程和加工。确保在实际操作中，选择合适的刀具和切削参数，以保证加工质量和效率。