CNC广数系统手动编程的步骤如下：
分析零件图样
根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线。
分析零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等。
挑选机床、刀具，确定定位夹紧装置、加工方法、加工顺序及切削用量的大小。
选择机床设备
根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。
选择刀具
根据加工要求，选用适用的刀具进行操作。
确定切削用量
切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定。
确定工件坐标系、对刀点、换刀点
根据加工要求，设定工件坐标系、对刀点和换刀点。
编写程序
按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。
可以使用G代码和M代码进行编程，G代码用于控制机床的运动轨迹、速度、切削进给等，M代码用于控制机床的辅助功能。
编写程序时，需要准确理解零件图纸和加工要求，根据工艺流程和刀具路径进行逐步编写程序。
程序校验和调试
在广数系统中，可以使用“单段运行”和“空运行”等功能来检查程序是否正确。
编写完程序后，进行首件试切，确保加工效果符合要求。
上传程序
将编写好的程序上传到机床控制器中，进行加工操作。
总结起来，手动编程需要详细分析零件图样，选择合适的机床和刀具，确定切削用量和坐标系，然后按照机床规定的指令代码和程序段格式编写程序，并进行校验和调试，最后将程序上传到机床进行加工。