六角螺母铣边的编程步骤如下：
准备工作
确定加工机床的坐标系和工件坐标系的关系，并进行相应的设置。
准备好加工所需的刀具和夹具。
创建加工轮廓
根据螺母的设计要求，确定螺母的轮廓和尺寸。
使用CAD软件或数学计算生成六角形的切削路径。
编写加工代码
根据螺母的几何形状和加工要求，编写一系列的加工指令，包括切削路径、进给速度、切削深度等。
选择合适的切削刀具，并设置合适的切削速度、进给速度和切削深度，以确保加工质量和效率。
考虑到螺母加工过程中可能出现的特殊情况和处理方法，例如表面划伤或磨损，需要在编程程序中加入相应的修复操作。
验证和调试
通过模拟或实际加工试验，检验程序的正确性和可靠性。
如果发现问题或需要改进的地方，及时进行调整和优化，以达到最佳加工效果。
常用指令
切削路径：根据螺母的六角形轮廓，确定切削路径。
进给速度：设置刀具沿切削路径移动的速度。
切削深度：设置每次切削的深度。
刀具选择：根据螺母的材料和硬度，选择合适的切削刀具。
子程序：对于复杂的加工任务，可以使用子程序来简化编程过程。
示例程序（Mastercam）
1. 启动Mastercam9.0，创建相关圆形和正六边形。
2. 标注直径尺寸，并设置工件毛坯参数。
3. 创建工件毛坯。
4. 设置加工范围，完成相关加工参数的设置。
5. 编制加工程序，包括切削路径、钻孔和圆槽加工等。
6. 验证和调试程序，确保其正确性和可靠性。
通过以上步骤和技巧，可以有效地对六角螺母进行铣边加工编程。