在KND车铣复合机床上进行侧面攻丝编程时，需要遵循以下步骤和注意事项：
选择合适的攻丝刀具和参数
根据工件材料和尺寸选择合适的攻丝刀具和切削参数，如攻丝直径、攻丝深度、进给速度、转速等。
编写数控程序
使用数控编程软件（如KND系统的编程软件）输入攻丝路径、进给速度、切削深度等参数，生成数控程序。
示例程序代码：
```
G90 G54 G0 X20 Y20；
G43 Z50 H01；
M3 S1000；
G1 Z0 F200；
G84 X20 Y20 Z-8 D1；
G1 Z50 F200；
M5；
G0 Z100；
```
代码解释：
`G90`：设定绝对坐标系。
`G54`：设定工作坐标系。
`G0`：快速移动到指定坐标。
`G43`：启用刀具长度补偿。
`M3`：启动主轴，转速为1000转/分钟。
`G1`：直线插补，将刀具下移到工件表面。
`F200`：设定进给速度为200毫米/分钟。
`G84`：进行攻丝加工，指定攻丝深度为8毫米，刀具直径为5毫米，攻丝方向为D1，攻丝起点为坐标（20,20）。
`G1`：将刀具抬起，回到工件表面。
`M5`：关闭主轴。
`G0`：将刀具移动到安全高度，坐标Z=100毫米。
模拟运行和调试
将编写的程序上传到数控机床，进行模拟运行和调试，确保程序准确无误。
实际加工
进行实际加工，监控加工过程并及时调整参数以确保加工质量。
注意事项
攻丝分为浮动攻丝和钢性攻丝，两者编程有所不同。钢性攻丝需要指定转速（S）和螺距（K），而浮动攻丝不需要。
在编程前，需要读取零件图纸，并根据图纸中所标注的各项参数进行设置。
确保编程的准确性和完整性，否则会影响加工的精度和效率。
通过以上步骤和注意事项，可以在KND车铣复合机床上顺利完成侧面攻丝编程和加工。