全数控复合机的编程通常涉及以下步骤和要点：
编程准备
确定加工零件的形状和要求，选择合适的刀具和加工工艺。
准备好相应的图纸和加工工艺文件。
编程工具
使用专门的编程软件，如CAD/CAM软件，这些软件可以根据工件的3D模型生成相应的加工程序。
G代码编辑软件用于编辑和生成G代码文件。
模拟仿真软件用于对编写好的加工程序进行模拟测试。
数据管理软件用于处理大量的加工数据和程序。
编程语言
G代码：用于控制机床的运动轨迹和基本功能，如切削速度、进给速度、刀具路径等。
M代码：用于控制机床的辅助功能，如启动、停止、换刀、冷却等。
编程步骤
开始编程：根据加工工艺文件，按照G代码和M代码的语法规则，编写刀具的移动轨迹和速度等参数。可以使用各种数学函数和几何运算符来实现复杂的刀具路径。
调试和优化：完成编程后，进行刀具路径的仿真和模拟验证，检查是否有碰撞或其他错误。根据验证结果，进行调试和优化，直到得到满足要求的切削程序。
上传和执行：将编写好的程序上传到数控设备中，并按照程序的执行顺序进行加工操作。在加工过程中，需要根据实际情况进行必要的调整和监控。
其他注意事项
在编程过程中，需要根据具体的加工要求和机床的运动规范进行相应的参数设置和路径定义。
熟练掌握G代码和M代码的使用，结合实际经验和工艺要求，可以编写出高效和可靠的数控复合程序。
通过以上步骤和技巧，可以完成全数控复合机的编程工作，实现精确和高效的加工操作。