车床旋压收口的编程步骤如下：
确定加工工件和工艺要求
工件形状：圆柱形零件
直径：50mm
高度：100mm
工艺要求：在工件底部旋压出一个直径为40mm的圆形凹槽，深度为5mm。
确定加工路径
使用X轴和Z轴组成的工作台进行加工。
X轴控制工件的径向位置，Z轴控制工件的轴向位置。
加工过程：首先将工件顶部对准工作台原点，然后逐渐向下旋压，直到达到要求的深度。
确定切削参数
切削速度：根据工件材料和刀具特性选择合适的切削速度。
进给速度：例如，100mm/min。
刀具参数：选择合适的刀具参数以保证加工效果和刀具寿命。
编写数控旋压程序
使用编程软件（如数控编程软件）进行编程。
设定初始位置：G00 X0 Z0。
设定切削参数：G01 Z-5 F100（表示用进给速度为100mm/min向下旋压，直到达到深度为5mm）。
设置加工路径：根据具体的加工要求，编写详细的加工路径指令。
加载程序并进行调试和加工测试
将编写好的程序加载到数控旋压机上。
进行调试，检查加工路径的准确性和切削参数的合理性。
根据需要进行调整，确保加工效果符合预期。
通过以上步骤，可以实现车床旋压收口的精确编程和加工。建议在实际编程过程中，根据具体的工件材料和刀具特性，仔细调整切削参数，以达到最佳的加工效果。