在UG12中编程铣侧边可以按照以下步骤进行：
创建零件模型
使用UG12的建模工具创建要加工的零件模型，确保模型准确表示要加工的几何形状。
定义机床和刀具
选择适当的机床和刀具，并进行相应的设置，例如刀具半径、刀具长度等。
定义切削路径
选择切削轮廓和切削方向。可以使用UG12的切削路径生成工具自动生成切削路径，也可以手动定义切削路径。
定义切削参数
设置切削参数，例如切削速度、进给速度、切削深度等。根据实际情况调整参数，以获得最佳的加工效果。
生成刀具路径
根据定义的切削路径和切削参数，生成刀具路径。UG12的刀具路径生成工具可以自动生成刀具路径，并进行优化。
生成NC程序
根据生成的刀具路径，生成最终的NC程序。UG12提供了自动生成NC程序的功能，可以根据机床和刀具的设置自动生成适合的NC代码。
机床模拟
在生成NC程序之前，可以进行机床模拟，以确保刀具路径不会与零件、夹具等发生碰撞或干涉。
调试和优化
根据实际情况，调试和优化NC程序，以获得满意的加工效果。可以通过机床模拟和试加工来验证程序的正确性和可行性。
此外，还可以采用以下方法进行UG编程侧边铣：
铣削法
通过将刀具沿着侧面进行铣削，将工件表面的材料去除，从而得到所需的形状。在UG编程中，可以通过设定刀具路径、切削参数和刀具尺寸等参数来实现侧边铣加工。
切削法
将刀具直接切削工件的加工方法。在UG编程中，可以通过设定刀具路径、切削参数和刀具尺寸等参数来实现侧边切削加工。
镗削法
通过将刀具沿着工件的轴向移动，将工件内部的材料去除的加工方法。
通过以上步骤和方法，可以在UG12中完成铣侧边的编程。建议在实际编程过程中，仔细检查每一步的设置，并进行充分的模拟和测试，以确保程序的正确性和有效性。