凯恩帝数控编程的一般步骤如下：
打开程序开关：
首先需要打开机床的主机并进入程序编辑界面。在自动模式下，按下“EDIT”按钮即可进入程序编辑界面。
选择编辑方式：
进入程序编辑界面后，选择编辑方式，然后按“程序”键进入程序显示页面。
输入程序号：
在程序显示页面，输入程序号（例如“O0001”），然后按“插入”或“EOB”即可将程序输入系统中。后续编程可以依此类推。
确定工件坐标系和零点：
工件坐标系是指工件表面的坐标系，零点是指工件坐标系中的一个点作为程序起点的参考点。
编写加工轨迹：
根据工件的要求和加工工艺要求，编写加工轨迹。这可能包括切削指令、圆弧插补、螺纹切削等。
刀具半径补偿：
根据刀具的半径大小，编写刀具半径补偿程序，以保证加工精度。
编写G代码：
根据加工轨迹和刀具半径补偿程序，编写G代码。G代码是控制刀具行走路线的指令，包括快速定位、直线插补、圆弧插补等。
调试程序：
将编写好的程序上传至凯恩帝数控系统中，进行调试，检查程序是否符合加工要求。
开始加工：
调试完成后，将程序加载至数控机床中，开始加工。
建议
在编程过程中，确保了解并遵循机床的安全操作规程，以确保生产作业的安全和质量。
编写数控机床程序需要有一定的机械加工和数学基础，能够根据工件的形状、尺寸和加工要求，确定刀具路径、进给速度等参数。
在调试程序时，仔细检查程序中的错误，并进行必要的优化，以确保加工过程的顺利进行。