电机正反转控制的PLC编程可以通过以下步骤实现：
硬件准备
PLC型号：西门子S7-1200或S7-200。
按钮开关：两个按钮，正转按钮接I0.0，反转按钮接I0.1。
电机：三相电机，接两个接触器控制正转和反转。
接触器：两个接触器，一个控制正转（Q0.0），一个控制反转（Q0.1）。
PLC程序设计
逻辑梳理：
按下正转按钮，电机正转；松开按钮，正转停止。
按下反转按钮，电机反转；松开按钮，反转停止。
同时按下两个按钮，电机停止。
编程实现：
使用梯形图（LAD）编程语言。
检测正转和反转按钮的输入信号。
用互锁逻辑防止正反转同时运行。
输出信号分别控制正转和反转接触器。
梯形图代码示例
```lad
// 网络1：正转按钮控制正转接触器
I0.0 // 正转按钮按下
I0.1 // 反转按钮未按下
Q0.0 // 正转接触器吸合
// 网络2：反转按钮控制反转接触器
I0.1 // 反转按钮按下
I0.0 // 正转按钮未按下
Q0.1 // 反转接触器吸合
```
详细解释
正转逻辑：
按下正转按钮（I0.0），电机正转接触器（Q0.0）得电，电机开始正转。
松开正转按钮，电机停止。
反转逻辑：
按下反转按钮（I0.1），电机反转接触器（Q0.1）得电，电机开始反转。
松开反转按钮，电机停止。
互锁逻辑：
当Q0.0或Q0.1得电时，另一个接触器不能得电，防止同时转动。
编程步骤
I/O分配：
正转按钮：I0.0
反转按钮：I0.1
停止按钮：I0.2
正转接触器：Q0.0
反转接触器：Q0.1
逻辑设计：
正转控制：按下I0.0，Q0.0得电，电机正转；按下I0.1，Q0.0复位，电机停止。
反转控制：按下I0.1，Q0.1得电，电机反转；按下I0.0，Q0.1复位，电机停止。
编程风格：
可以采用步进指令风格或传统起保停风格。
调试验证：
在PLC编程软件中进行调试和验证，确保程序能够正确响应输入信号并控制电机正反转。
安全考虑：
加入过载保护和紧急停止功能。
通过以上步骤和代码示例，可以实现电机正反转的PLC控制。建议在实际应用中，根据具体需求和硬件配置进行调整和优化。