在数控加工编程中，实现数控切槽倒圆角可以通过以下步骤进行编程：
确定起点和终点位置
首先，需要确定倒圆角的起点和终点位置。这些坐标点将用于定义圆弧的路径和方向。
计算圆弧半径
根据起点和终点位置，计算出圆弧的半径。这个半径将用于设置G02或G03指令中的R参数。
使用G01指令进行直线插补
使用G01指令将刀具移动到倒圆角的起点位置。例如：
```
G01 X10 Y10 F100 ； 指定起点坐标和进给速度
```
使用G02或G03指令进行圆弧插补
使用G02或G03指令，根据起点、终点和半径的参数设置，定义圆弧的路径和方向。例如：
```
G01 X20 Y20 R5 ； 使用R参数指定倒圆角半径
G01 X30 Y30 ； 指定终点坐标
```
其中，G02用于顺时针圆弧插补，G03用于逆时针圆弧插补。I和J参数用于确定圆心的位置，根据起点和终点的位置，可以通过计算得到相应的I和J值。
结束倒角操作
在倒角操作完成后，可以使用M代码来结束倒角操作。例如，使用M30命令来结束程序。
示例代码
```
； 设置工作坐标系和刀具
G54 ； 设置工作坐标系
T1 ； 选择刀具
； 定义起点和终点
G01 X10 Y10 F100 ； 指定起点坐标和进给速度
G01 X20 Y20 R5 ； 使用R参数指定倒圆角半径
G01 X30 Y30 ； 指定终点坐标
； 结束倒角操作
M30 ； 结束程序
```
注意事项
具体使用哪个G代码和M代码以及R参数的具体取值，还需要根据具体的数控加工设备和加工要求来确定。
在实际编程中，需要根据设备和要求进行相应的调整和配置。
通过以上步骤和示例代码，可以实现数控切槽倒圆角的编程。