在数控编程中，14度角可以通过以下步骤进行编程：
角度计算
根据工件的设计要求和加工需求，首先计算出所需要的角度。可以使用三角函数（如正弦、余弦）进行计算，也可以使用数学软件辅助计算。
选择插补方式
数控编程中常用的角度插补方式包括直线插补（G01）、顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）。根据加工路径选择合适的插补方式。
指定刀具旋转角度
如果需要刀具旋转特定角度，可以使用参数R指定刀具旋转的半径，或者使用I、J、K坐标指定刀具旋转的位置。例如，顺时针圆弧插补的指令格式为`G02 X100 Y100 R50 F200`，其中R50表示刀具旋转半径为50。
编写数控程序
根据计算出的角度和加工路径，选择合适的G代码和M代码编写数控程序。程序中需要包含加工路径、切削速度、进给速度等参数。例如，车角度切削的指令格式为`G01 X100.0 Y50.0 A45.0 F200.0`，其中A45.0表示车角度为45度。
调整机床参数和刀具
在加工过程中，需要注意机床的状态和加工质量，及时调整机床参数和刀具，确保加工精度和效率。
示例代码
```gcode
； 设置初始位置
G00 X0 Y0
； 选择刀具并设定刀具半径
T0 M6
； 设定加工区域的起始点和终点
G01 X100.0 Y50.0
； 编写车角度切削的指令（45度）
G01 A45.0 F200.0
； 如果需要改变车角度，可以使用以下指令
； G01 A60.0
； 设定刀具进给和回程方式
M05
； 执行加工程序
M30
```
在这个示例中，`G01 A45.0`指令用于车角度为45度的切削操作。如果需要加工14度角，可以根据具体加工要求调整角度值。
建议
在编程前，务必仔细检查工件的设计要求和加工需求，确保计算出的角度和加工路径准确无误。
不同的数控机床和数控系统可能有不同的编程语法和参数设置，建议在使用前仔细阅读机床的操作手册，并根据需要灵活调整编程方案。