数控车H69的编程流程主要包括以下步骤：
了解加工零件的要求
确定零件的尺寸、形状、材料等信息。
明确加工工艺和工序要求。
确定加工方案
根据零件要求，选择合适的加工方案，包括加工工序、刀具和切削参数等。
选择编程方式
可以选择手工编程或自动编程。手工编程适用于简单零件，自动编程适用于复杂零件，通常通过计算机辅助设计软件（CAD/CAM）生成数控程序。
编写数控程序
使用选定的编程方式编写数控程序，程序主要由一系列指令组成，包括准备指令、刀具补偿指令、运动指令、加工指令等。
调试数控程序
检查程序是否符合加工要求，包括刀具路径、切削速度、切削深度等，并进行必要的调整。
上传数控程序
将调试好的程序上传到数控车的控制系统中，可以通过USB、以太网等方式进行上传。
设置加工参数
根据加工要求设置数控车的加工参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。
进行加工操作
数控车按照程序中设定的指令和参数进行自动加工。
监控加工过程
在加工过程中不断监控加工状态，如切削情况、刀具磨损情况等，及时处理异常情况。
完成加工任务
加工完成后，对加工零件进行质量检查，确保其符合要求，并进行必要的清理和保养。
建议
选择合适的编程方式：对于复杂零件，建议使用自动编程以节省时间和提高精度。
精确设置加工参数：根据材料特性和加工要求精确设置切削速度和进给深度，以提高加工效率和表面质量。
监控加工过程：密切监控加工状态，及时发现并处理异常情况，确保加工过程的顺利进行。