车床锥形齿轮的编程方法主要有以下几种：
直线插补法
确定锥度的角度和长度。
计算出每个插补点的坐标。
编写程序，进行直线插补。例如，要加工一个30度锥度，长度为50mm，可以按照以下程序进行编写：
```
N10 G00 X0 Z0
N20 G01 X25 Z-14.43 F100
N30 G01 X50 Z0 F100
```
其中，N10为程序号，G00为快速定位指令，X0和Z0为起点坐标，N20为插补点1，X25和Z-14.43为插补点1的坐标，F100为进给速度，N30为插补点2，X50和Z0为插补点2的坐标，F100为进给速度。
圆弧插补法
确定锥度的角度和长度。
计算出每个插补点的坐标和半径。
编写程序，进行圆弧插补。例如，要加工一个30度锥度，长度为50mm，可以按照以下程序进行编写：
```
N10 G00 X0 Z0
N20 G02 X50 Z0 R25 F100
```
其中，N10为程序号，G00为快速定位指令，X0和Z0为起点坐标，N20为插补点1，X50和Z0为插补点1的坐标，R25为圆弧半径，F100为进给速度。
建议
选择合适的编程方法：根据具体的加工要求和机床性能，选择直线插补法或圆弧插补法。
精确计算：确保每个插补点的坐标和半径计算准确，以避免加工误差。
模拟验证：在实际加工前，使用数控模拟软件或在线模拟功能来验证程序的正确性，检查是否有干涉、错误路径或不合理的切削参数。
试切调整：在机床上进行试切，根据试切结果调整程序参数，直到达到满意的加工效果。
通过以上步骤和方法，可以实现车床锥形齿轮的精确编程和加工。