环形端面编程的步骤如下：
确定加工坐标系
在进行数控编程之前，首先需要确定加工坐标系。加工坐标系是指机床坐标系和工件坐标系之间的关系。根据实际情况选择适合的加工坐标系，并设置好坐标系原点和坐标轴方向。
确定加工参数
在进行端面环形槽加工之前，需要确定一些加工参数。这些参数包括加工刀具的尺寸、切削速度、进给速度、切削深度等。根据实际情况选择合适的参数，并进行设置。
编写加工程序
根据加工要求和机床的控制系统，编写端面环形槽的加工程序。加工程序应包括刀具路径、切削参数、坐标位置等信息。在编写程序时，需要考虑到工件的形状、尺寸和加工顺序等因素，保证加工的准确性和效率。
机床设置和调试
在数控加工之前，需要对机床进行设置和调试。主要包括刀具的安装与调整、工件的夹紧和定位、机床的零点设定等。通过设置和调试，保证机床能够按照编写的加工程序正常运行。
进行端面环形槽加工
设置好机床后，就可以进行端面环形槽的加工了。在加工过程中，需要进行监控和调整，确保加工质量达到要求。同时，还需要注意安全操作，避免事故发生。通过合理编写程序和设置机床，可以实现高效精确的端面环形槽加工。
建议：
在编写加工程序时，可以使用专业的数控编程软件，这些软件通常具有友好的用户界面和强大的功能，可以帮助编程人员更高效地完成编程任务。
在进行机床设置和调试时，建议由经验丰富的技术人员进行操作，以确保机床能够正常运行并达到最佳的加工效果。
在加工过程中，应密切关注加工状态，及时发现并解决可能出现的问题，以保证加工质量和安全。