螺杆空压机的工作原理主要涉及 吸气、压缩和排气三个过程，通过一对相互平行且啮合的阴阳转子在气缸内转动来实现。以下是螺杆空压机工作原理的详细步骤：
吸气过程
电机驱动转子，主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，空间大，外界的空气充满其中。
当转子的进气侧端面转离壳之进气口时，齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。
压缩过程
在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。
随着螺杆的旋转，空气被逐渐挤压，气体压缩比逐渐大，压力也随之上升，形成高压压缩空气。
在压缩过程中，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度和密封的作用。
排气过程
当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。
与此同时，主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成新的空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。
螺杆空压机的优点包括 效能高、高效率、免维护，广泛应用于工业生产中，为各种气动元件和气动阀门提供气源。其内部制造采用最新型数控磨床和在线激光技术，确保制造公差精确无比，从而保证了压缩机的可靠性和性能。
通过以上步骤，螺杆空压机能够连续地进行吸气、压缩和排气，从而提供高质量的压缩空气。