板框压滤机和厢式压滤机在多个方面存在显著区别：
结构形式
板框压滤机：采用板框式结构，滤布固定在板和框之间，形成一个密闭的过滤室。滤板和滤框交替排列组成滤室，通常通过角进料。
厢式压滤机：由一系列相互连接的厢体组成，每个厢体中有滤布和滤板，滤布被夹在滤板之间。滤室由相邻两块凹陷的滤板构成，采用中间进料。
操作方式
板框压滤机：通常是间歇式操作，即在滤饼形成后需要停机卸料。
厢式压滤机：通常是连续操作，滤布在滤板上来回循环，实现连续的固液分离过程。
过滤效果
板框压滤机：由于滤框和滤布之间的间隙较小，能够较好地截留细小颗粒的固体，过滤效果较好。
厢式压滤机：由于滤布在滤板之间循环使用，滤布与滤板之间的间隙较大，可能对较小颗粒的固体截留效果较差。
卸料方式
板框压滤机：只能通过手动拉板进行卸料。
厢式压滤机：可以采用手动拉板卸料和自动拉板卸料两种。
应用领域
板框压滤机：适用于对细小颗粒的固体或高粘度悬浮液的过滤，特别适合于需要高度固液分离效果的场合，如油脂过滤和小规模生产或实验室环境。
厢式压滤机：适用于对普通颗粒大小的固体或中等粘度的悬浮液的过滤，适合于需要较高生产效率和连续操作的场合，如污水处理、选矿、洗煤等行业。
设备尺寸和维护
板框压滤机：相对较大，占地面积较大，适合于有一定场地要求的生产环境，但结构复杂，清洁和维护较为繁琐。
厢式压滤机：相对较小，占地面积较小，适合于空间较为有限的生产环境，结构简单，清洁和维护相对较为简便。
根据不同的应用场景和过滤要求，可以选择合适的压滤机。例如，在需要高过滤精度和间歇操作的情况下，板框压滤机是更好的选择；而在需要高生产效率和连续操作的情况下，厢式压滤机更为适用。