在i5数控机床上进行C1倒角编程，可以采用以下步骤：
选择合适的刀具和夹具
确保刀具能够达到所需的倒角大小和型号。
选择合适的夹具，确保工件可以稳定地定位，防止加工时的移动或振动。
设定加工参数
切削速度：根据材料的硬度和刀具的耐久性选择合适的切削速度。
进给率：影响加工效率和刀具寿命。
切削深度：根据倒角要求设定合适的切削深度。
编写刀具路径
确保刀具路径的准确无误，以便按照设计图纸要求进行加工。
常见的刀具路径编写方法包括G01（直线插补）、G02（圆弧插补）和G03（圆弧插补，逆时针）。
模拟和调试
在实际加工前，通过软件进行模拟，检查路径是否存在冲突或错误。
调试过程中，对发现的问题进行修正。
考虑机床的补偿
根据车床的类型（前置刀架或后置刀架），选择合适的补偿指令（如G41或G42）。
示例编程
```gcode
； 初始化
G0X38.0； Z2.0；
； 切入工件
G1Z0.02； F0.25；
Z-1.0；
C1.0；
； 继续加工
G0X0；
G1F0.25；
X40.0；
C1.0；
； 结束加工
G01X100.0；
Z-100.0；
X---；
Z---；
C；
```
注意事项
确保编程的精度和准确性，避免加工过程中出现误差。
根据具体的加工要求和机床性能，调整切削参数和刀具路径。
在实际加工前，务必进行充分的模拟和调试，确保程序的正确性和可靠性。
通过以上步骤和示例，您可以在i5数控机床上完成C1倒角的编程。